Laminadora automática de película con cuchilla caliente KFM-106MC

La velocidad del alimentador de papel puede alcanzar 12000 hojas/hora, y el cabezal del alimentador puede moverse hacia adelante y hacia atrás, lo que es conveniente para que el alimentador de papel alimente tamaños grandes y pequeños.

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KFM-106MC Automatic Hot Knife Film Laminating Machine
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Descripción del Producto

Parámetros técnicos

Tamaño máximo de hoja Ancho 1060 × Largo 1200 mm Mín.
Tamaño de la hoja Ancho 320 × Largo 290 mm Adecuado
Espesor de la chapa 105-500 g/m2
Velocidad mecánica 100 m/min, o 9.000 hojas/hora
Altura de la pila de alimentación 1300 milímetros
Potencia instalada 70 kW
Consumo real de energía de producción 28-35 kW/h
Dimensiones generales 11200×2100×2900 mm

KFM-106MC, fotos del taller

Alimentador automático de papel

El servomotor se utiliza para controlar el tamaño de superposición, que se puede controlar dentro de ± 2 mm;

Cabezal de alimentación de cuatro succión y cuatro de entrega, la rectitud del papel puede alcanzar ± 2 mm;

Está accionado por un servomotor sin eje de larga vida útil. Las posiciones delantera y trasera del alimentador se ajustan automáticamente.

La junta superpuesta adopta tecnología servo para garantizar la precisión de la alimentación del papel;

El puente de alimentación adopta toda la cinta transportadora sin atascos de papel.

Incluye doble garantía de succión de aire y rueda de presión, alimentación de papel de alta velocidad y sin desplazamiento del papel.

Mecanismo de eliminación de polvo y laminador de película

Mecanismo eléctrico de eliminación de polvo

Mecanismo de eliminación de polvo: eliminación de polvo eléctrica simple,

Calefacción automática a temperatura constante.

Habrá polvo en la superficie del material impreso,

lo que afectará la calidad de la laminación.

Puede elegir el mecanismo de eliminación de polvo eléctrico.

Unidad laminadora de película

Es la parte central de un equipo de laminación de películas.

Las principales dificultades técnicas incluyen: la fabricación y

Precisión de procesamiento de piezas clave como el rodillo de acero de prensado de súper espejo,

Rodillo de goma de presión principal y rodillo de secado de gran diámetro,

¿Qué método de recubrimiento con pegamento se utiliza para ahorrar costos y

garantizar la calidad de la laminación de la película, cómo mantener una temperatura constante y

Presión durante todo el proceso de laminación de la película,

y cómo ahorrar costos de energía. Estas tecnologías clave afectan directamente

la calidad de los productos laminados y los intereses reales de los clientes.

Laminadora de película

Tecnología especial: sistema de circulación interna del rodillo de aceite de transferencia de calor de la máquina de temperatura del molde

Ventajas: menor diferencia de temperatura en la superficie de rodadura, buen efecto de temperatura constante en operación de alta velocidad

El rodillo de gran diámetro para secar la película adopta una lámpara de calentamiento avanzada para mantener la temperatura constante.

y la temperatura de la superficie del rodillo es equilibrada y duradera.

Combinado con aire caliente para secar la película, el pegamento a base de agua se puede curar rápidamente.

lograr el propósito de la laminación de película de alta velocidad;

La superficie del rodillo adopta tecnología de material resistente a altas temperaturas y no adhesivo.

que tiene una larga vida útil y es fácil de limpiar;

Tecnología especial: sistema de circulación interna del rodillo de aceite de transferencia de calor de la máquina de temperatura del molde

Ventajas: menor diferencia de temperatura en la superficie de rodadura, buen efecto de temperatura constante en operación de alta velocidad

La temperatura del rodillo de calentamiento del espejo con un diámetro de 380 mm es constante mediante la máquina de temperatura del molde;

Hay un mecanismo de circulación de aceite caliente en el interior del rodillo;

El diámetro del rodillo es grande, la temperatura es media,

El efecto de temperatura constante del calor es bueno, el tiempo de prensado en caliente de laminación es largo,

y el efecto de laminación es bueno.

Tecnología especial: sistema de circulación interna del rodillo de aceite de transferencia de calor de la máquina de temperatura del molde.

Unidad de laminación: mecanismo de encolado

El rodillo de recubrimiento de pegamento adopta un rodillo de acero con cojinetes de alta precisión importados,

El pegamento en la superficie del rollo es uniforme,

Adecuado para operación de alta velocidad y superficie resistente al desgaste;

La precisión del recubrimiento de pegamento se puede controlar dentro de ± 0,0025 mm;

Operación de alta precisión, sin movimiento, sin varilla de pegamento.

Máquina de corte automática: corte con cuchilla caliente

Cortador de moscas
Corte con cuchillo caliente
Máquina de dibujo y corte de láminas

Mecanismo de aplanamiento:

Mecanismo de despliegue de papel fino para

evitar que el papel fino

enrollado después del laminado de la película;

Máquina de corte automática: mecanismo de corte tipo tijera

Nuevo mecanismo de corte tipo tijera de patrón:

Adopta tecnología de rodillo de dibujo de papel de elevación unidireccional (unidireccional), que es adecuada para el corte de laminación de películas de alta velocidad de varios tamaños, con un efecto estable, una operación simple y sin bordes crudos de la película;

Apilador automático de papel

Estructura razonable y operación sencilla.

Batidora neumática de papel de dos vías, de una o varias hojas

La cinta transportadora tiene una función de prensado de ondas, que puede aumentar la rigidez del papel en la producción de papel fino y transferir y recibir papel de manera rápida y estable;

La mesa de recepción de papel está equipada con una función de desaceleración para evitar que el papel grueso dañe el borde del papel;
Cuando el papel es doble, incluye un mecanismo de rechazo. En caso de hojas dobles o continuas, se detecta la retroalimentación de la señal fotoeléctrica y la banda receptora de papel acelera instantáneamente para cooperar con la acción de soplado y expulsar las hojas dobles de la mesa receptora.

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Importante cobertura de red de servicio global

Centros de mecanizado de última generación

Precisión excepcional Equipo experimentado

Experiencia en montaje y diseño

Las máquinas están disponibles con opciones de personalización

Servicios eficientes de instalación y mantenimiento

Soporte remoto para resolución de problemas

Consulta en línea disponible 24/7

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